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HDN-300型无菌罐带变频恒压供水系统

HDN-300型无菌罐带变频恒压供水系统
HDN-300型无菌罐带变频恒压供水系统
联系人:孙先生
电话:0086-577-86864188
手机:15858809388
邮箱:wzhdn@wzhdn.com

一.设备名称:无菌罐带变频恒压供水系统                                         

二.规格型号:HDN-300L

三.设备品牌:温州海德能-WZHDN

四.产品描述:    

1、无菌罐系统是无菌生产线中的关键设备之一,是接收经过超高温杀菌的物料的缓冲罐和贮存罐。近年来国外先进的无菌罐系统不断被进口,刺激着我国国内企业对此类设备的开发生产。近两年来在上海、浙江、广东等地有小型的无菌罐生产,对我国无菌包装技术的发展起到了良好的促进作用。但国产的此类设备普遍存在无菌时间短,无菌化性能不稳定,自动化程度不高、产量低等问题。作者根据长期研发实践,借鉴国外同类先进设备的原理,拟就此设备的无菌化在理论上作以深入探讨,以便有利于国产化。

2、本系列容器具有加热和保温功能,按GB150-89<<钢制压力容器技术条件>>进行设计、制造、试压和验收。

3、容积有100L-10000L等规格,也可根据客户实际需要进行设计、加工。

4、容器保温材料采用耐高温、抗老化整体珍珠棉保温。

5、接口为国际标准快装卡盘式, 内胆为用进口316L或304内, 表面镜面抛光Ra≤0.28 m, 外表面抛亚光、镜 面、喷砂或冷轧原色亚光。

6、罐体有液位计、空气呼吸口、温度计、进出液口、循环泵接口、人孔、CIP清洗球、视镜、视灯。

7、此系统是作为接收无菌物料的缓冲罐和贮罐,它主要由罐体、阀组和控制三部分组成。   

8、罐体材质为SUS304不锈钢,结构为夹套式。罐体的最大工作压力为0.3MPa,同时也可以耐真空。罐体支腿高度可调节。罐内顶部装有旋转清洁球,可切换接人CIP,对罐体进行清洗。夹套上部有布水器,以利于灭菌后罐体冷却。

9、变频恒压供水系统:

(1)通过安装在出水管网上的压力传感器,把出口压力信号变成4-20mA的标准信号送入PID调节器,经运算与给定的压力进行比较,得出一比较参数,送给变频器,由变频器控制电机的转速,调节系统的供水量,使供水管网上的压力保持在给定的压力上,当用水量超过一台泵的供水量时,通过PLC控制切换器进行加泵。

(2)根据用水量的大小由PLC控制工作泵的数量增减及变频器对水泵的调速,实现恒压供水。当供水负载变化时,输入电机的电压和频率也随之变化,这样就构成了以设定压力为基准的闭环控制系统。此外,系统还设有多种保护功能,充分保证了水泵地及时维修和系统的正常供水。

五。安全性能:

◇无菌罐单元通过恒压和温度控制来保证最高级别的生产安全。在无菌罐的外部设备上加装蒸汽 的隔离控制是无菌罐的标准之一。因此一个连续的无菌生产环境达到了。

◇目前,随着我国经济的发展和人民生活水平的提高,各种饮用水,饮料、乳品的消费日益增大,自然对食品包装提出更高要求:保质期长,口味不变。于是各种无菌饮用水,饮料、无菌奶、无菌食品等无菌产品不断涌现,且市场前景看好。这使得许多食品企业积极引进国外发达的无菌生产线。但为了节省外汇,都尽量引进先进的设备和国内没有的设备,如果能自行开发制造,就不必进口。我们开发研制无菌罐系统正是出于这一目的。本系统是我们课题组结合瑞典利乐、日本精研舍的设备优化设计而成的。

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◇作为一个无菌罐单元,一个无菌罐连接了超高温设备和包装设备。无菌罐的无菌时间大于生产时间,不仅保证了连续生产的产品质量,而且避免了由于生产停止或包装线超负荷而发生的产品再次加热。另外一个优点是,无菌产品的灭菌中间储罐保证了即使在CIP时后续生产也可以进行。

◇由产品的量来决定,罐的大小可以是从0.5—20吨。

◇无菌罐单元可以独立灭菌,并可以灵活连接到一条或多条生产线或包装线,所以不同的产品可以被同时灌装而不需人工混合。

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1.  罐体和阀组的蒸汽灭菌:  

所有与无菌产品接触的罐体和管路都应用蒸汽灭菌,蒸汽温度为140℃,压力为0.27MPa,通过两个25μm蒸汽级过滤器。当罐体温度升高到115℃,罐内温度为140℃,灭菌才能开始,持续2400s。

2.  罐体和阀组的冷却:   

罐体经过蒸汽灭菌后,冷却水自动在夹套中由喷淋管喷出,罐体温度随之下降,同时罐内压力下降。为防止压力下降太快,罐底的压力传感器打开电磁阀、调节阀,向罐内通人无菌空气,维持罐体的压力平衡。冷却时间为900s。

3.  灌装:   

在灌装及排放物料的过程中,除油无菌空气经过两个0.22μm机的空气过滤器及压力调节阀进入罐体上部,使罐体底部的压力始终保持恒定,从而保证给灌装机稳定供料。同时与物料管及无菌阀相连的蒸汽管路中通有0.1 MPa的蒸汽,形成一道无菌屏障,保证灌装过程的无菌。

4.  CIP清洗:   

CIP清洗管路设有两路:停止生产后,操作人员发出清洗命令,管路接人CIP清洗液,一路通过管内顶部的旋转清洗球,对罐体及管路进行清洗;另一路通过几个有机连接的无菌阀对灌装机及管路进行清洗。由于罐体及管路的内壁均光洁度很高,且无死角,细菌无法停留,从而也保证管路的无菌。首先通过浓度为1%,温度为70℃的碱液,冲刷罐内壁5min;接着罐体接人冷水冲洗10min。如果罐体内壁结有水垢,则需用1%的酸液清洗20min,再用清水清洗后排出所有液体。

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1. 系统设备享有一年免费质保,质保日期从产品验收合格之日算起,消耗性滤材则不在此列。
2. 凡在质保期内出现设备质量问题(误操作或不可预见因素引起除外),供方无偿进行维修,并负责更换  损坏件。
3. 质保期满后,仅收取一定的材料费和适当的技术服务费。
4. 若系统运行出现故障,不能自行解决或不能通过电话解决时,我司技术维修人员在接到需方书面通知故障情况后,24小时内做出解决方案(包括暂行措施)和进度表并将向双方主管领导汇报。
5. 在设备交付后,我司会有工程师到回访,了解设备的运行情况,并及时提供技术服务。我们欢迎用户对任何技术问题的询问,我们将及时作出答复。

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 ①用户应提供原水化验的详细资料,以便我公司据以进行相关选型及排列计算。
 ②用户应说明产水的水质要求,用途,产水量。
 ③我公司备有多种型号的压力容器,膜,配件等,若用户特别说明,将尽力满足要求。
 ④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。
 ⑤我公司对用户实行设备一年保修,终身服务的原则,均建立档案,进行跟踪服务,确保质量水平。
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   若上述设备未能满足您要求,请联系我们,我们将依据您实际情况制定详细的工程方案,实现低成本、高效率、科学化的工艺组合,使产水达到你的理想要求。

 


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